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山东章丘市华祥机械厂——主营：饲料颗粒机，猪饲料颗粒机，鸡饲料颗粒机，鸭饲料颗粒机，鹅饲料颗粒机，兔饲料颗粒机，鸽子饲料颗粒机，羊饲料颗粒机，牛饲料颗粒机，畜禽饲料颗粒机，动物饲料颗粒机，山东饲料颗粒机
平模饲料颗粒机精品推荐：
单相电饲料颗粒机（220V）：
SKJ105型饲料颗粒机
电动机：YL-90L4 2.2千瓦 转速1400转
平模直径：105mm
膜孔规格：直径2.5mm、直径3mm、直径4mm、直径6mm
颗粒产量：80-100kg/h
机体体积：长*宽*高 60*40*50 （cm）
机体重量：42kg
SKJ120型饲料颗粒机
电动机：YL-90L4 2.2千瓦 转速1400转
平模直径：120mm
膜孔规格：直径2.5mm、直径3mm、直径4mm、直径6mm
颗粒产量：80-100kg/h
机体体积：长*宽*高 95*40*40（cm）
机体重量：70kg
三相电饲料颗粒机(380V)：
SKJ150型饲料颗粒机
电动机：YL132S4 5.5千瓦
平模直径：150mm
膜孔规格：直径2.5mm、直径3mm、直径4mm、直径6mm
颗粒产量：150-200kg/h
机体体积：长*宽*高 105*40*40（cm）
机体重量：100kg
SKJ200型饲料颗粒机
电动机：Y132M-4 7.5千瓦 Y160M-4 11千瓦
平模直径：200mm
膜孔规格：直径2.5mm、直径3mm、直径4mm、直径6mm
颗粒产量：200-300kg/h
机体体积：长*宽*高 105*40*40（cm）
机体重量：124kg
SKJ250型饲料颗粒机
电动机：YL180L6 15千瓦
平模直径：250mm
膜孔规格：直径2.5mm、直径3mm、直径4mm、直径6mm
平模速度：366r/min
颗粒产量：250-500kg/h(直径4mm模孔)
机体重量：175kg
SKJ320型饲料颗粒机
电动机：Y225M-6 22千瓦
平模直径：320mm
膜孔规格：直径3mm、直径4mm、直径6mm、直径8mm
平模速度：300r/min
颗粒产量：700-1200kg/h(直径4mm模孔)
环模饲料颗粒机精品推荐：
HKJ200型饲料颗粒机
配套功率：15千瓦（6级）
压膜转速：306Y/min
压膜内径：200mm
颗粒饲料直径：直径3mm、直径4mm、直径6mm、直径8mm
生产能力：500-800kg/h（直径5mm）
整机重量：600kg
外形尺寸：130*75*140
HKJ250型饲料颗粒机
配套功率：18.5-22千瓦（6级）
压膜转速：306Y/min
压膜内径：250mm
颗粒饲料直径：直径3mm、直径4mm、直径6mm、直径8mm
生产能力：600-1000kg/h（直径5mm）
外形尺寸：130*75*140
整机重量：700kg一、颗粒机的定义：
颗粒机是将潮湿的粉状压制成所需要的圆柱状颗粒，也可以将块状的粉碎成粉状然后制粒。
主要特点是，物料干进干出，挤压造粒，机械传动系统全部封闭在机体内，并附有润滑系统，整机运转平稳。整机外型整洁美观，颗粒成品密度大，表面光滑，亮度高，使颗粒的质量和经济效率有较大的提高。
二、颗粒机的分类：
众所周知，颗粒机分两大系列——平模系列与环模系列。
1、平模颗粒机的工作原理
SKJ系列型平模颗粒机是以机械的圆周运动为基础，电机（或柴油机）作动力，带动齿轮（或皮带轮）传递至主轴及平模，在磨擦力的作用下使压轮自转，在压轮的挤压下从模孔中挤出，通过对切刀的调整可以得到需要的颗粒长度，再经甩料盘将制成的颗粒经出料口送出机外。
2、环模颗粒机的工作原理
物料通过进料口进入到转动着的料盆内，由于离心力作用，使得物料不断地甩向压模的内壁面上，形成均匀的环形料层，这一环形料层被带入到压模和滚轮的接触面上，经过压模和滚轮强烈挤压，呈圆柱状从模孔中挤出，并被固定在罩壳上的切刀切断成长度均匀的颗粒饲料。
三、环模颗粒机和平模颗粒机的区别和联系
1、喂料方式：环模制粒机采用机械强迫式进料，高速旋转离心分布进入制粒室，通过刮刀来分布物料，喂料不均匀；平模制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室，能够均匀喂料。
2、压力：在同等直径下的模具内，环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制，所以压力大小受限；平模压轮直径的大小不受模具直径的限制，可以加大内装轴承空间，选用大号轴承增强压轮的承受能力，不仅提高了压轮的压制力，而且还延长了使用寿命。
3、出料方式：环模属于高转速，物料排出时破损率高；而平模属于低转速，破损率低。
4、压轮调节方式：环模制粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力；平模制粒机是采用螺纹丝柱m100中心调节机构，顶力百吨，下落平稳、触击柔和、压力均匀。可采用旋转手动和液压自动调节两种方式。
颗粒饲料的优点
1. 可避免动物挑食。配合饲料配方有多种原料，营养全面，可防止动物从粉料中挑选其爱吃的，拒绝摄入其他成分的现象。由于颗粒饲料在贮运和喂饲过程中可保持均一性，可减少喂饲损失8%~10%。
2. 饲料报酬率高。在制粒过程中，由于水分、温度和压力的综合作用，使饲料发生一些理化反应，使淀粉糊化，酶的活性增强，能使被喂饲动物更有效地消化饲料，转化为体重的增加。用颗粒饲料喂养禽类和猪，与粉料相比，可提高饲料转化率（即报酬率）10%-12%。用颗粒饲料喂育肥猪，平均日增重4%，料肉比降低6%；喂肉鸡，料肉比可降低3%-10%。
3. 贮存运输更为经济。经制粒，一般会使饲料的散装密度增加40%-100%，可减少仓容，节省运输费用。
4. 流动性好，便于管理。许多粉料特别是比重小的绒状饲料，添加糖蜜或高脂肪及尿素的饲料经常粘附在料库中。由于颗粒饲料流动性好，很少产生粘附现象，对于那些应用自动供料器的规模化饲养奶牛或家禽的农场来说，颗粒饲料深受欢迎。
5. 避免饲料成分自动分级，减少环境污染。在粉料贮运过程中由于各种粉料的体积质量不一，极易产生分级。制成颗粒后就不存在饲料成分的分级，并且颗粒料不易起尘，在喂饲过程中颗粒料对空气和水分的污染较粉料少的多。
6. 杀灭动物饲料中的沙门氏菌。沙门氏菌被动物摄入体内后会保留在动物组织中，人吃了感染这种细菌的动物会得沙门氏菌的肠胃病。采用蒸汽高温调质再制粒的方法能杀灭存在动物饲料中的沙门氏菌。
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